塑料片材挤出机-玖德隆机械有限公司晶速度降低。schuzleD等I’091采用p射线对PP进行辐照交联,在体系加入多官能团单体异腊脉酸三烯丙酪(ATIC)提高交联度。vInache,v55等l’‘0]在辐射交联PP改性时加入两种不产生均聚合作用的多官能团单体乙烯基烷氧基硅烷和马来醉作交联助剂,结果显示,两种单体在辐照过程中分别接枝到PP分子链上,塑料片材挤出机具有接枝片段的不同PP大分子上的官能团之间进行作用产生交联。Goa,JM等11川对辐射接枝和交联改性不同类型的PP进行研究,结果显示,在有多官能团单体存在时,可以发生PP的交联,而且抗冲击的共聚型聚丙烯与无规和均聚PP相比,在同样的实验条件下可以获得最高的凝胶含量,最大的交联/裂解比,是最适合于辐射交联改性的PP原料。HnaD.H.等I’2]l在电子束辐照条件下将双官能团单体1,6己二醉二丙烯酸酷(,GDA)和三丙二醉丙烯酸酷H(DDA)接枝到均聚(HPP)和无规三元PP(RTpP)上获得HMSPP,结果发现:由于单体结构(甲基数德国的塑料片材挤出机正在开发这种规格的树脂。该树脂具有良好的发泡工艺性能,因为线形PP和支化PP发泡过程中气泡合并现象是完全不同的【801:线形PP发泡时,气体在熔体中快速扩散,气泡合并速度很快,且线形PP熔体粘度很小,在泡孔中气体的压力作用下孔壁坍塌,所得的泡沫塑料泡孔粗大,泡体开孔率很高,且泡孔彼此相连,即使熔体刚出模头就用水急冷情况仍然如此。塑料片材挤出机而支化的PP发泡时其支链的引入使熔体粘度增加, 大大延缓了气体的扩散速度,使其合并速度减慢,且支链的引入增加了熔体强度,使孔壁抵抗气体压力的能力增强,所得的泡沫塑料泡孔细密,泡孔均为闭孔。这种HMPsP的研制成功为发泡聚丙烯与发泡聚苯乙烯竞争提供了关键的技术。而且研究表明B[ll带有长支链的聚丙烯的熔体流动速率(MFR)与其重均分子量相关,所以可以根据需要设计并制备出要求MFR的HMsPP。L而HC[-82831等对HMsPP与传统PP的流动行为和熔垂度研究表明,由于HMSPP比普通PP具有更宽的分子量分布,塑料片材挤出机使其剪切变稀行为更加明显,温度为172℃以上时,HMSPP的流动性较普通PP差,而且其熔垂度随熔体强度和零切粘度的增大而降低。PkarCB等[84.89]采用物理发泡剂对线性和支化PP进行挤出发泡,结果表明支化结构通过影响熔体强度和弹性而显著影响材料的泡孔形态,不同结构的PP发泡后获得的泡臻材料的形态结构显著不同,支化的HMSPP发泡后的泡孔数较少,但泡孔合并现砂月显少于线性PP,而且大多数的孔为闭孔结构,而线性PP的孔为互相连通的孔。目前,很多公司采用这种HMSPP与普通聚丙烯进行共混发泡,取得了良好的效果。但是Pro丘xIFS14树脂由于其生产成本太高而价格昂贵,限制了其在发泡领域的大规模使用。近几年,人们也尝试采用对普通聚丙烯改性获得支化聚丙烯从而提高熔体强度的方法。GraeblnigD[90l采用过氧化物、多官能团丙烯酸酷、硫化物共反应物(秋兰姆二硫化物)对PP进行反应挤出接枝改性,通过加热,秋兰姆二硫化物分解生
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